Ugrás a tartalomra

Tervezési útmutató

Az alábbi útmutatósorozat célja, hogy segítséget nyújtson azon mérnököknek és tervezőknek, akik költséghatékony terveket kívánnak készíteni a fejlett kerámiagyártáshoz. A tervezési tippek is elsősorban azokra az alkatrészekre vonatkoznak, amelyeket szoros tűréshatárok között kell utócsiszolni.

1. Tervezés nyomófeszültségekre. Lehetőség szerint kerülje a húzó- és hajlítófeszültségeket. Majdnem minden fejlett kerámia nagyon nagy nyomófeszültségre képes, de csak kevésnek van nagy húzófeszültségre való képessége.

2. Amennyiben lehetséges, csökkentse az alkatrész szelvényvastagságát (csak ott használja a kerámiát, ahol kerámiamunkát végez). Próbálja meg az éles sarkokat sugarakkal vagy fazettákkal enyhíteni. A tökéletesen éles sarkok előállítása nehézkes a jellemző alakításához használt csiszolókorong szinte?elkerülhetetlen sarokrádiusza miatt (kb. 0,01 mm-es sugár). Ha azonban éles sarokra van szükség, fontolja meg az alulvágás alkalmazását.

3. Ahol lehetséges, méretezze az alkatrészt >+/-1% értékre. Ez gyakran lehetővé teszi a gyártó számára, hogy az alkatrészt "szinterezve" állítsa elő, ezáltal csökkentve a szükséges gyémántcsiszolás mennyiségét és - ami még fontosabb - a költségeket.

4. A lyukakat a szélektől távolabb helyezze el. A lyukak közötti távolságot is mindig igyekezzen a lehető legnagyobbra tartani (lehetőleg > 2 mm).

5. Ha csavarfuratokra van szükség, akkor jobb, ha a furatok méretét nagyobbra szabjuk, vagy inkább réseket használunk, minthogy a furatok távolságát szűk tűréshatárral határozzuk meg.

6. Ha vakfuratra van szükség, tartsa azt a lehető legalacsonyabban.

7. Az M3-asnál nagyobb csavarmenetek köszörülhetők (külső és belső). A szerelvény szilárdságának növelése érdekében azonban ajánlott helisert csavarokat használni. Érdemes megfontolni a fémbetét használatát is.

8. Próbálja korlátozni a vetített területet. A nagy vetített területek nagy és drága szerszámkészleteket igényelhetnek, amelyekhez nagy nyomógépek is szükségesek.

9. Próbálja meg egyszerűen tartani a helymeghatározási technikákat. Mechanikus rögzítés, zsugorillesztés, présillesztés és nagy szilárdságú ragasztók mind lehetségesek az összekötendő anyagoktól függően.

10. Próbálja meg a felületi felületeket a következőkben meghatározni: lappolt ( < 0,1 μm Ra), csiszolt (< 0,6 μm Ra) vagy lehetőleg szinterezett (névleges 1-2 μm Ra).

Általában minél kevesebbet teszünk a kerámia alkatrész után szinterezett, annál kevesebb a költség.Itt van egy lista a szinterezés utáni feldolgozásról a kerámia alkatrész költségnövekedésének sorrendjében.

szinterezés csiszolás csiszolás polírozás

A megmunkálás különböző választása a kerámia alkatrész különböző költségeit is okozza.Az alábbiakban a megmunkálási műveletek listája található a kerámia alkatrész növekedésének sorrendjében.

felületcsiszolás hengeres köszörülés marás vagy fúrás fúrás simítás kézi utómunka

Kerülje az éles belső sarkot és az alulvágást, hogy megmentse a költségeket és távol a stressz riser.Avoid kés él funkciók, mert a törékenység a kerámia.Provide sugár és ferde minden egyes él, hogy megakadályozzák a forgácsolás, amikor csak lehetséges.Szűk tűrés okoz drága költséget.

hu_HUMagyar